پردازش قطعات غیر استاندارد به مشتری کمک می کند تا بهره وری تولید را بهبود بخشد

در صنعت ماشین آلات، قطعات غیر استاندارد سفارشی اغلب شامل الزامات فنی منحصر به فرد و استانداردهای کیفیت سختگیرانه است.قطعات غیر استاندارد با توجه به نیازهای خاص مشتریان سفارشی می شونداین قطعات به طور معمول شامل اندازه های خاص، اشکال، مواد و الزامات دقیق هستند.به عنوان یک شرکت ماشینکاری که در سال 2007 تاسیس شد، ما در پردازش قطعات سفارشی غیر استاندارد تخصص داریم، بیش از 17 سال تجربه صنعت را جمع آوری کرده ایم. ما طیف گسترده ای از راه حل ها را از پشتیبانی طراحی تا تحویل ارائه می دهیم.مشتریان ما از صنایع مختلف می آینداز جمله ماشین آلات، خودرو، هوافضا و الکترونیکو ما متعهد به کمک به آنها در بهینه سازی فرآیندهای تولید و بهبود عملکرد محصول از طریق کیفیت بالا قطعات سفارشی ماشینکاری.

پس زمینه مشتری

یک شرکت بزرگ تجهیزات مکانیکی به تحقیق و توسعه تجهیزات پیشرفته متعهد شده است که به طور گسترده در خطوط تولید اتوماسیون و تجهیزات دقیق استفاده می شود.در طول ارتقاء تجهیزات، مشتری با نیاز فوری به یک دسته از قطعات ویژه روبرو شد. این قطعات غیر استاندارد بودند و نمی توانستند از تامین کنندگان آماده تهیه شوند. علاوه بر این،مشتری نیاز زیادی به مواد داشت، دقت، درمان سطح و جنبه های دیگر. به ویژه قطعات باید برای مدت طولانی در محیط های صنعتی خشن استفاده شوند.بنابراین دوام و قابلیت اطمینان آن ها بسیار مهم بود..

تحلیل الزامات

قطعات غیر استاندارد سفارشی مورد نیاز مشتری شامل جنبه های کلیدی زیر بود:

1. الزامات مادی: از آنجا که قطعات در محیط های دما و خوردنی استفاده می شوند، مشتری به مواد مانند مس مقاوم در دمای بالا، فولاد ضد زنگ و فولاد کربن نیاز داشت.علاوه بر این، برخی از قطعات نیاز به هدایت الکتریکی خوب دارند، بنابراین ما همچنین باید الزامات عملکرد الکتریکی را در نظر بگیریم.
2. اندازه و دقت: مشتری نقشه های دقیق را با الزامات اندازه بسیار سخت و محدوده های تحمل تنگ ارائه داد. برخی از قطعات حیاتی حتی نیاز به دقت ماشینکاری در سطح میکرو دارند.هر انحراف کوچکی می تونه باعث خراب شدن تجهیزات بشه.
3. زمان تحویل: از آنجا که خط تولید مشتری به سرعت به این قطعات برای ادامه عملیات نیاز داشت، آنها در مهلت های تحویل بسیار محدود بودند.مشتری می خواست قطعات با کیفیت بالا را در اسرع وقت دریافت کند تا از قطع خط تولید به دلیل کمبود قطعات جلوگیری شود.
4. ظرفیت تولید انبوه: علاوه بر یک سفارش سفارشی، مشتری همچنین اطمینان می خواست که ما می توانیم توانایی های تولید پایدار و مداوم را برای دسته های بزرگ در آینده فراهم کنیم،اطمینان از اینکه کیفیت هر دسته ثابت است.

راه حل

برای پاسخگویی به الزامات پیچیده مشتری، ما با استفاده از سالها تجربه ماشینکاری خود، یک راه حل جامع را توسعه دادیم که شامل عناصر کلیدی زیر بود:

1. بهینه سازی فرآیند و ارزیابی فنی: ما یک تیم فنی را برای انجام یک بررسی کامل فرآیند، تجزیه و تحلیل طراحی و الزامات عملکردی هر قطعه سازماندهی کردیم.ما مناسب ترین فرآیند ماشینکاری را انتخاب کردیمبه عنوان مثال، برای قطعات فولاد ضد زنگ، ما از ترکیبی از چرخ CNC و ماشین های آسیاب CNC برای اطمینان از دقت و کارایی ماشین آلات استفاده کردیم.ما همچنین ویژگی های خاص مواد مختلف را در نظر گرفتیم، مانند کنترل دمای در طول پردازش مواد مس، اطمینان حاصل شود که قطعات بدون انحراف از نظر ابعاد پایدار باقی می ماند.

2. سرمایه گذاری در تجهیزات پیشرفته و کنترل دقیق: ما دستگاه های CNC با دقت بالا و تجهیزات اندازه گیری لیزر را معرفی کردیم تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه غیر استاندارد در طول پردازش نیازهای اندازه دقیق را برآورده می کند.ما از ابزار بازرسی پیشرفته استفاده کردیم، از جمله دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و پروژکتورها، برای دورهای متعدد بازرسی، اطمینان از اینکه ابعاد و کیفیت سطح هر قطعه با مشخصات طراحی مطابقت دارد.از طریق تست دقیق هر دسته، ما کنترل کامل فرآیند و کیفیت را حفظ کردیم.

3. سیستم تضمین کیفیت: ما سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را در تمام مراحل تولید اجرا کردیم. هر قطعه در مراحل مختلف از بازرسی دقیق عبور کرد. برای اطمینان از کیفیت مواد،ما از تامین کنندگان خواستیم که گواهینامه های دقیق مواد را ارائه دهند، و هر دسته از مواد مورد آزمایش داخلی ما برای انطباق قرار گرفت.ما یک سیستم ردیابی کامل در طول تولید را اجرا کردیم تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله می تواند ردیابی و به طور دقیق مستند شود.

4. برنامه های فوری برای تحویل: برای پاسخگویی به نیازهای فوری تحویل مشتری، ما یک رویکرد تولید مرحله ای را اتخاذ کردیم و ساعت های اضافی کار کردیم تا اطمینان حاصل کنیم که خط تولید می تواند به مهلت ها برسد.با برنامه ریزی انعطاف پذیر تولید و بهینه سازی فرآیندهای، ما توانستیم چرخه تولید را کوتاه کنیم و قطعات را در کوتاه ترین زمان ممکن تحویل دهیم.

5. حمایت از تولید انبوه آینده: برای اطمینان از تولید پایدار برای دسته های بزرگ آینده، ما گفتگوهای عمیق با مشتری انجام دادیم تا نیازهای تولید طولانی مدت خود را درک کنیم.ما می توانیم کیفیت ثابت را حفظ کنیم و پشتیبانی انعطاف پذیر در برنامه ریزی تولید را ارائه دهیم.

نتایج و بازخورد

در نهایت، ما با موفقیت قطعات غیر استاندارد سفارشی را به موقع تحویل دادیم و همه قطعات با دقت بالا و استانداردهای کیفیت مشتری مطابقت داشتند.مشتری از کیفیت ماشینکاری و سرعت تحویل ما قدردانی کرد، اظهار داشت که قطعات به طور کامل نیازهای آنها را برآورده کرده و حتی از انتظارات آنها فراتر رفته است. مهمتر از همه، تحویل این قطعات یک مسئله کلیدی برای خط تولید مشتری را حل کرد،جلوگیری از توقف تولید به دلیل کمبود قطعات و بهبود قابل توجهی در بهره وری تولید.

مشتری همچنین به طور خاص اشاره کرد که، علیرغم اینکه در گذشته با شکست های دیگر تامین کنندگان ماشین آلات سفارشی مواجه شده است،آنها احساس می کردند که تخصص فنی ما و تعهد به رعایت مهلت های تحویل بسیار حرفه ای استدر نتیجه، مشتری تصمیم گرفت که یک همکاری طولانی مدت با ما برقرار کند و قصد دارد در پروژه های آینده با ما همکاری کند.

نتیجه گیری

این همکاری نه تنها مزایای فنی شرکت ما و تجربه گسترده در پردازش قطعات غیر استاندارد سفارشی را نشان داد بلکه همچنین راه حل های سفارشی را برای مشتری فراهم کرد.ماشینکاری با دقت بالا و کنترل کیفیت سختگیرانه ما تضمین می کند که هر قطعه با الزامات مشتری مطابقت داشته باشدمهمتر از همه، ما با موفقیت به مهلت های تحویل فوری آنها رسیدیم و به حل یک مشکل تولید حیاتی کمک کردیم، بنابراین کارایی تولید آنها را بهبود بخشیدیم.

به عنوان یک ارائه دهنده خدمات حرفه ای ماشینکاری، ما همیشه بر نیازهای مشتری تمرکز می کنیم، به طور مداوم فرآیندهای و فن آوری های خود را بهینه سازی می کنیم و محصولات و خدمات کارآمد و با کیفیت بالا را ارائه می دهیم.نگاه به جلو، ما به تقویت نوآوری و کنترل کیفیت ادامه خواهیم داد، در تلاش برای باقی ماندن یک رهبر در صنعت و یک شریک قابل اعتماد برای مشتریان بیشتر.